氯化锌厂家和您聊聊氯化锌活化法生产活性炭的锌超标污染以氯化锌活化法生产活性炭导致锌超标排放为案例，聊聊环境公益诉讼的取证与分析。

　　先说说生产过程产生的废水中污染物。

　　《活性炭生产废水治理与回用工艺的研究》一文中，作者通过检测发现活性炭废水中铁、镁、铝、钙、钠等阳离子浓度较高，但一般被忽视，这些物质有些虽然是生物需要的微量元素，但任何东西都不能过量，过量就会有毒性，关于其毒性和生态危害性此处不写，只提一下。

　　除此，废水中主要污染物有氯化锌、酸和活性炭颗粒悬浮物。现在说说更容易引起关注的氯化锌、酸和活性炭颗粒悬浮物。　

　　生产活性炭的关键工艺是活化。

　　生产原料不同，活性炭生产的活化法不一样。例如以木材、锯屑、泥炭、稻草等含纤维素材料，通常只采用化学品活化法活化；原料是木炭、坚果壳炭、褐煤或泥炭制得的焦炭，适于用气体活化法活化。

　　所用活化剂不同，活化方法不一样： 

　　1、用氯化锌或磷酸等化学品为活化剂的化学品活化法

　　以氯化锌为活化剂：将0.4-0.5份氯化锌浓溶液和1份泥炭或锯屑混合，在转炉中干燥，加热到600-700℃，成品以酸洗和水洗回收锌盐。有时化学品活化后继续进行水蒸气活化，藉以增加大量的细孔。氯化锌活化的活性炭具有较多大孔。虽然这是有效和简单的方法，但因锌化合物污染环境而渐衰。

　　以磷酸为活化剂：炭化的或未炭化的含碳物作起始原料。例如将研细的锯屑和磷酸混成浆状，在转炉中干燥，加热到100-600℃。萃取回收磷酸，有时中和后回收磷酸盐。干燥得活性炭，一般较氯化锌法的活性炭具有更细的细孔。 

　　也可采用磷酸和水蒸气联合活化法。近年磷酸活化法趋向广泛应用，磷酸回收等革新未见发表。

　　以氢氧化钾为活化剂：将含碳原料以熔融的无水氢氧化钾处理，激烈的反应产生非常高的多孔性，比表面积可高达3000m2/g。 

　　以其他化学品为活化法：硫酸、硫化钾、氯化铝、氯化铵、硼酸盐、硼酸、氯化钙、氢氧化钙、氯气、氯化氢、铁盐、镍盐、硝酸、亚硝气、三氧化二磷、金属钾、高锰酸钾、金属钠、氧化钠和二氧化硫均可用于活化。

　　2、用水蒸气或二氧化碳等为活化剂的气体活化法

　　以水蒸气、二氧化碳或两者混合气体为活化剂，将含碳物料和气体在转炉或者沸腾炉内，在800-1000℃高温下进行碳的氧化反应，制成细孔结构发达的活性炭。 

　　水蒸气、二氧化碳和碳的反应是吸热反应，而氧和碳的反应是很强的放热反应，因此炉内反应温度难以控制，尤其要避免局部过热，防止不均匀活化更难，故氧或空气不宜作为活化剂。有时使用空气和水蒸气的混合气体，用碳的燃烧作为热源。多数情况下用烟道气和水蒸气的混合气体，由于不可避免地会混入少量氯气，造成水蒸气、二氧化碳和氧气三种气体同时参与活化。

　　氯化锌在活性炭生产中的活化作用：

　　 1、氯化锌对植物原料中的纤维素起润胀、胶溶作用，药液渗透到原料内部，溶解纤维素而形成孔隙；

　　2、氯化锌在高温下具有催化脱水作用，使原料中的氢、氧原子以水的形式分离出来，使更多的碳保留在原料中，提高了活性炭的得率。

　    用氯化锌作活化剂，能降低活化温度，活化时产生的焦油颜色明显变浅，这说明木屑的活化过程与通常的热解反应有所不同；

　　3、氯化锌在炭化时能起骨架作用，即它们在原料被炭化时给新生的碳提供一个骨架，让碳沉积在它的上面。新生的碳具有初生的键，有吸附力，能使碳与氯化锌等锌化物结合在一起。

　　当用酸和水把氯化锌等无机成分溶解洗净之后，碳的表面便暴露，氯化锌连续法生产粉状活性碳。